GA 75- 10 P Schraubenkompressor, 400 V / 50 Hz, öleingespritzt, luftgekühlt

Die luftgekühlten Schraubenkompressoren der Baureihe GA 55 - 90 sind für Umgebungstemperaturen bis zu 46°C einsetzbar und als Pack oder FF Version (mit integriertem Kältetrockner) lieferbar. Für höhere Umgebungstemperaturen (bis zu 55°C für Pack Version und bis zu 50°C für FF Version) steht eine Hochtemperatur Version zur Verfügung. Der Kompressor verfügt über ein Verdichterelement gemäß dem neusten Stand der Technik und wird von einem vollständig geschlossenen ventilatorgekühlten Elektromotor mit sehr hohem Wirkungsgrad angetrieben. Schmier- und Kühlsystem sowie der Kondensatabscheider sind ebenfalls integriert und unter einer Schallschutzhaube eingebaut. Hervorragende Konstruktion: Konstruiert um die höchste Zuverlässigkeit, die größte Energieeffizienz und die geringsten Wartungskosten zu erzielen, beinhaltet die GA 30+ -90 folgende Hauptbaugruppen: 1. Antriebsstrang und Verdichterstufe: Hervorragendes Verdichterelement mit dem neusten, von Atlas Copco entwickelten, asymmetrischen Läuferprofil für eine optimale Kombination von maximalem Volumenstrom und niedrigem Leistungsbedarf. Der Antriebsstrang ist gegen Staub geschützt ist vollkommen wartungsfrei. 2. Kühleraufbau: Nachkühler mit integriertem Kondensatabscheider zur Erzeugung von gekühlter und entfeuchteter Druckluft. Der integrierte Kondensatabscheider ist mit elektronischen Kondensatableitern zur vollständigen Entwässerung ohne Druckluftverlust kombiniert. 3. Elektronikon MK V Die nächste Generation von Elektronikon® Steuerungen bietet, dank vieler eingebauter Funktionen, eine Vielzahl von Kontroll- und Überwachungsmöglichkeiten zur wirtschaftlichen und zuverlässigen Steuerung und Überwachung des Kompressors. Für eine bestmögliche Energieausnutzung steuert das Elektronikon® den Hauptmotor und regelt den Systemdruck in einem engen vorgegebenen Druckband. Monochromes Display mit eindeutigen Piktogrammen und selbsterklärender Menüstruktur. Internetbasierte Kompressor Visualisierung mittels Ethernet. 4. Ölseparator, Ölfilter und Verbrauchsmaterial Hochwirksame zweistufige Ölabscheidung für minimalen Ölverbrauch und niedrige Wartungskosten. Einfache und kostengünstige Wartung durch die Verwendung von longlife (zu bis 8000 Stunden) Verbrauchsteilen. Der Ölfilter entfernt 99 % der Partikeln größer 25 μm aus dem Öl, erhält die Schmierstoff Qualität und den Zustand aller drehenden Teile. 5. Full Feature Konzept Der optional integrierte Kältetrockner entfernt Feuchtigkeit, Aerosole und Schmutzpartikel aus der Druckluft und schützt die nachgeschalteten Verbraucher. Qualitätsdruckluft verlängert den Nutzungszeitraum der Verbraucher, erhöht die Wirtschaftlichkeit und sichert der Qualität des Endprodukts. Drucktaupunkt 3°C bei maximalem Volumenstrom (100 % rel. Feuchte bei 20°C). Zusätzlich können DD und PD Filter eingebaut werden um exakt die benötigte Druckluftqualität für die jeweilige Anwendung zu erzielen. Standardausstattungen: Elektronischer Kondensatablass (EWD) am Nachkühler Phasenfolgerelais Energiesparregelung Ventilator Energiesparregelung bei integriertem Trockner Verfügbare Sonderausstattungen: Der Kompressor kann durch die verfügbaren Sonderausstattungen optimal auf den jeweiligen Einsatz angepasst werden: Integrierter Filter DD (Vorfilter) Integrierter Filter DD/PD (Filterkombination) Integrierter Öl-Wassertrennapparat Ölauffangwanne Antikondensationsheizung und Thermistoren Hochleistungsansaugluftfilter Vorfilter für die Kühlluft Regenschutz Hauptschalter Hebevorrichtung AirConnect (Maschinenüberwachung) Übergeordnete Steuerung ES4i oder ES6i Lebensmittelöl RXD Öl Die angegebenen Optionen sind nicht im Lieferumfang des Kompressors enthalten und können separat gegen einen Aufpreis mit bestellt werden. Schematische Darstellung: Das Schaubild zeigt den Durchfluss der Medien Luft, Öl und Kühlluft am Beispiel der GA 30+-90 Schaltkasten: Die GA 55 - 90 ist mit einem Schaltkasten mit folgendem Inhalt ausgestattet: Stern-Dreieck Schütz Kombination Ventilator Motorschutz Relais Transformator Start-/Stopp Taster Elektronikon Modul zur Steuerung, Regelung, Überwachung und Anzeige Verdrahtung Antrieb: Die GA 55 - 90 Kompressoren werden von einem IP 55 ABB Käfigläufermotor angetrieben. Regelung: Die GA 55 - 90 sind dem fortschrittlichen MK V Steuerungsprogramm ausgerüstet. Die Steuerung überwacht und regelt den Kompressor innerhalb des eingestellten Druckbandes. Elektronikon Module: Die elektronische Steuerung Elektronikon MK V steuert, regelt und überwacht den Kompressor. Angezeigt und überwacht wird folgendes: 1. Kompressor Zustandsanzeigen Durch LED`s: Spannung ein, Kompressor belastet, Service nötig, Alarm/Warnung. Auf dem grafischen Display: Motor läuft, Kompressor belastet/entlastet, Austrittsdruck und Elementaustrittstemperatur. 2. Temperatur Verdichterstufen Austrittstemperatur 3. Druck Austrittsdruck 4. Kompressor Regelung Start / Stopp Reset / Test 5. Stundenzähler Gesamtstunden, Laststunden, Wartungsintervalle 6. Zeitschaltuhr Vielfältige Möglichkeiten (tägliche / wöchentliche Schaltung) Programmierung von Start/Stopp Befehlen 7. Wartungsbedarfsanzeige Anzeige des Servicebedarfs für die Hauptverschleißteile wie Ölseparator, Ölfilter, Luftfilter. 8. Kompressorsicherheit – Warnungsanzeigen Zu hohe Verdichtungstemperatur, Sensorfehler 9. Kompressorsicherheit – Abschaltungsanzeigen Zu hohe Verdichtungstemperatur, Hauptmotor/Ventilatormotor Überlast, Not-Aus 10. Digitale Relaisausgänge für Fernsteuerung (Potentialfrei) Automatikbetrieb / Manuellerbetrieb, Sammelwarnung, Sammelabschaltung SCHRAUBENKOMPRESSOR GA 75 - 10 P Vollautomatische, intern komplett verrohrte und verdrahtete Kompaktanlage, einstufig öleingespritzt verdichtend, luftgekühlt, schallgedämpft (WorkPlace Luftsystem™). Technische Daten Bezugsbedingungen: Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Nutzbarer Volumenstrom am Austritt der Kompaktanlage bei Betriebsüberdruck 10 bar 189,5 l/s 11,37 m3/min nach ISO 1217-3, C Motornennleistung: 75 kW Motornenndrehzahl 2978 min-1 Wellen-Leistungsbedarf des Motors bei maximalem Betriebsüberdruck 79,8 kW Wellenleistungsbedarf im Leerlauf 17,2 kW Drucklufttemperatur nach dem Nachkühler 27 °C Kühlluftmenge 3,1 m³/s Ölfüllmenge 27 l Restölgehalt bei Referenzdruck < 3 mg/m³ Schalldruckpegel, im Freifeld in 1 m Abstand nach ISO 2151 73 dB(A) Grenzwerte: Betriebsüberdruck 4 bis 10 bar Kühllufttemperatur 0 bis 46 °C Daten der Elektromotoren Hauptmotor Flansch-Drehstrommotor Schutzart IP 55, Isolationsklasse F. Fabrikat ABB M3AA250SMB-2 Spannung / Frequenz 400 V / 50 Hz Wirkungsgrad 94,3 % Lüftermotor Schutzart IP55, Isolationsklasse F Nennleistung / Nenndrehzahl 2 kW / 920 min-1 Spannung / Frequenz 400 V / 50 Hz Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse Abmessungen: Länge/Breite/Höhe 2248 / 1080 / 1955 mm Netto-Gewicht: 1259 kg Brutto-Gewicht: 1339 kg Rohranschlüsse: Druckluftanschluss G 1 1/2 Kondensat manuell Innendurchmesser 4,0 mm Kondensat automatisch Innendurchmesser 6,0 mm Lieferumfang: - Robuster Grundrahmen, Stahlkonstruktion für fundamentlose Aufstellung und Gabelstapleraufnahmen. - Kompressoren angetrieben über hocheffizientes Getriebe mit angeflanschtem Motor. - Luftansaugfilter mit Zyklonabscheider und optischem Differenzdruckindikator; Wirkungsgrad 99,9 % für Partikel ≥ μm. - Ölumlaufschmierung mit luftgekühltem Ölkühler, Ölabscheider und integriertem Ölfilter. - Erstölfüllung enthalten. - Integrierter luftgekühlter Nachkühler mit integriertem Wasserabscheider und autom. Elektronischem Kondensatableiter. - Komplettes Volllast-Leerlauf-Regelsystem mit verzögertem Aussetzbetrieb. - Schallhaube mit abnehmbaren Front- und Rückteilen aus Stahlblech, mit schalldämmender Schaumstoffauskleidung und integriertem Schaltschrank. - Elektrischer Schaltschrank mit Motorschaltgeräten sowie Kontroll- und Steuerungselementen (Modular Design), komplett verdrahtet, stahlblechgekapselt in Schutzart IP54. - Druckdifferenzüberwachung der Separatorfilterpatrone über Elektronikon. - Elektronische Steuerung und Regelung mit dem "ELEKTRONIKON™ MK V". - Integrierte Multikompressor- und Grundlastwechselsteuerung möglich. - Kompressor vorbereitet für den Einbau einer Wärmerückgewinnung unter der Schallhaube. Jede Kompressoranlage wird in unserem Werk einem Probelauf unterzogen. Ein Prüfzertifikat bestätigt die erfolgreiche Abnahme. Die beschriebene Kompressoranlage entspricht der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG mit CE-Kennzeichnung und CE-Konformitätserklärung, die dem Kompressor beiliegt.